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    2ZM系列振動磨機

    2ZM系列振動磨機

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      2ZM型振動磨機主要特點:

      1.占地面積小,容易安裝和隔離。

      2.單位產量能耗低。

      3.粉磨粒度集中。

      4.操作簡便,控制容易。

      5.整機重量輕,產量與機重比大。

      6.噪音小。

      7.流程簡單,維修方便。

      8.襯板和介質更換容易。

      9.不受加速指數0.8g的影響,研磨介質小,單位研磨面變化大。

      2ZM型振動磨機工作原理:

      2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨,從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。

      雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經過滲碳和淬火,表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

      2ZM型振動磨機主要用途:

      2ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛。

      2ZM型振動磨機型號說明:

      2 ZM □

      ┬ ┬ ┬

      │ │ │

      │ │ │

      │ │ │

      │ │ └───────────- 數字、磨機筒體容積(升)

      │ │

      │ └───────────── 振動磨機

      │

      └──────────────- 筒體數(本系列磨機為兩個筒體)

      2ZM型振動磨機型號說明:

    型號

    2ZM-100

    2ZM-200

    ZM-400

    2ZM-650

    2ZM-800

    粉磨方式

    干法、濕法、開路、閉路

    入料粒度(mm

    ≤15

    ≤20

    出料粒度(mm

    0.3-0.074

    生產量(vh

    0.1-1.5

    0.2-3

    0.2-5

    0.3-8

    1-10

    振幅(mm

    9-14

    9-14

    8-11

    8-11

    7-9

    電動機

    功率(kw

    15-22

    22-37

    37-45

    45-55

    55-75

    轉速(t/min

    970

    980

    980

    980

    990

    振動頻率(hz

    16.2

    16.3

    16.3

    16.3

    16.5

    整機重量(t

    2.5

    4

    6.6

    8.1

    11.5

    外形尺寸(mm
    (**)

    2612*1654
    *2054

    2900*1884
    *2374

    3800*2350
    *2490

    3800*2850
    *2490

    4843*2956
    *2510

      2ZM振動磨-200、2ZM振動磨-400磨機應用實例:

    磨機型號

    物料名稱

    入料粒度

    出料粒度及產量

    80

    100

    120

    200磨機

    煅白

    ≤20mm

    1.0t/h

    0.8t/h

    0.7t/h

    400磨機

    煅白

    ≤20mm

    3.3t/h

    2.2t/h

    2.0t/h

      以上達到的目數指篩上物不超過15%,篩下物占85%。

      2ZM振動磨-800磨機應用實例:

    物料名稱

    入料粒度

    出料粒度及產量

    4080

    120

    140

    16080

    鎂 鋁
    尖晶石

    ≤20mm

    1t/h

    7t/h

    5t/h

    2t/h

    0.50.8




    3t/h

    鉀長石
    白鋼玉

    ≤20mm

    1t/h

    7t/h

    5t/h

    2.5t/h

    0.50.8




    3.5t/h

    ≤20mm

    6t/h

    4.5t/h

    3t/h

    1.2t/h

    0.50.8




    3t/h

      2ZM型振動磨機使用與維護:

      1.振動磨要求均勻加料,給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動,設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

      2.振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料,約20秒后再停車。

      3.振動磨中的介質是要磨損消耗的,當介質消耗掉10%-15%時,或感到出料粒度有變化時,應補充新的介質,按原先加入介質的大尺寸加入,同時檢查被磨細的介質,太細的要選出。

      4.經常檢查彈簧是否出現裂紋,一旦發現,應及時更換,以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次(2#或3#復合鋰基脂)每個軸承每次補給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75°C。


    成功案例

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